一、智能焊接云背景
1、時代發展
迄今為止，經歷了四次工業革命，進入了蒸汽時代后又進入了電氣時代，再到信息時代，再到現在以互聯網產業化，工業智能化，工業一體化為代表，以人工智能，清潔能源，無人控制技術，量子信息技術，虛擬現實以及生物技術為主的全新時代。
2、面臨困境
現在制造業面臨多重課題，很多困難急需解決。制造業由要素驅動向創新驅動轉變；由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變；由生產型制造向服務型制造轉變。所以，我們必須在工業4.0和中國制造2025的號召下，積極變革，打造智能工廠，普及智能焊接。
二、智能焊接云簡介
1、邦牛智慧焊接云發展歷程
關于焊接信息化系統，邦牛科技2019年就開始了在焊接信息化領域的探索，開發了適配數字焊機的、可以實現遠程監控的數據采集單元和上層軟件，并在2021年正式發布了第一款焊接信息化系統SmartWeld1.0。
SmartWeld專注于焊接過程管理，能夠解決傳統行業焊接數據無法采集、焊接管理流程效率較低、焊接質量難以保障、焊接生產決策分析缺失等難題。
經過三年多年的推廣和完善，SmartWeld已經服務于煤機、工程機械、鋼結構、汽車及汽車零部件、高速列車等行業百余家用戶。在2022年9月，我們發布了全新一代的智能焊接云管理系統—SmartWeld2.0。
2、功能定位
智能焊接云管理系統，建立了“邦牛、經銷商、焊接用戶、焊接作業現場、焊接工藝、焊接設備維護保養”等一系列圍繞整個焊接設備生命周期價值鏈上的管理和服務，這也符合工業4.0端到端集成的特征。
邦牛智慧焊接云平臺是行業內為數不多的可以提供焊接電源、機器人、激光焊接系統、焊接周邊部品、工藝工法、信息化系統整體解決方案的廠商，以上六個內容基本上覆蓋了整個焊接生態圈，我們的目標一直是“聚焦焊接產業鏈，為全球用戶提供最高滿意的產品和服務，做全面焊接解決方案服務商”。
目前SmartWeld面向用戶開放設備管理，生產管理，工藝管理，統計分析四大模塊。
3、核心價值
“高效，優質，低成本”是智能焊接工廠的最終目的，也是SmartWeld的核心價值。
云管理系統與現行系統區別在于簡化系統部署步驟，降低用戶投入成本；SmartWeld是企業本地服務，需要用戶搭建本地局域網和購置服務器，并投入人力進行日常維護；SmartWeld是云端服務，采用物聯網IoT技術，數據通過GPRS傳輸，存儲到云服務器，節省了用戶網絡建設、購買服務器和日常維護的成本，降低了很多用戶的使用門檻，尤其在一些焊機經常移動或者管道、造船、橋梁這種室外作業的場合，云的結構顯然更加便捷。同時云管理系統提供PC網頁和手機APP兩種訪問途徑，隨時隨地登錄，輕松實現焊接生產在線管理。
4、智能焊機
搭載SmartWeld的Kemppi X450系列智能焊機，變得很不一樣。智能焊接云管理系統將會給焊機賦予“靈魂”，將會更加智能。
- 制造工廠最終形態包含智能裝備，推出的Kemppi X450系列智能焊機，除具備精良的產品品質、優異的焊接性能外，搭載物聯網IoT模塊，可以實現焊機和上層云管理系統的實時通信。
- 借助IoT模塊和上層云管理系統，用戶可以實現焊接設備的實時監控、焊接生產的在線管理。同時根據用戶要求調整焊接控制參數，在線升級焊機控制程序。
- 具備遠程診斷模式，在該模式下，焊機可以把焊接過程中所有參數整合成Log文件并上傳到云管理系統，服務人員根據Log文件即可還原整個焊接過程，幫助用戶分析焊接過程中出現的問題；同時根據用戶要求調整焊接控制參數，在線升級焊機控制程序。
- Kemppi X450系列智能焊機采用可擴展平臺結構，用戶可以在線選擇試用松下開發的多種專用軟件包，對應特種焊接材料和焊接工藝。
三、應用價值
基于工業互聯網平臺的焊接管理與服務系統，它通過物聯網焊接設備、用戶與廠家的互聯，不僅為用戶提供方便的焊接管理手段，也將廠家的增值服務直接傳遞給用戶，提升用戶焊接設備的應用價值。
四、應用場景
1、工藝管理應用
SmartWeld通過規范設計，規范分配，規范下發三個步驟，嚴格控制焊接規范的執行,避免了焊接作業者自行調節參數可能造成的偏差，確保工藝要求的順利執行。
在焊機焊接過程中由于各種因素造成的參數超差會自動生成報警信號。
2、設備監控應用
焊接監控 & 焊接報警：實時監控整個焊接工作流程，通過藍牙、5G等技術實時獲取焊接數據，幫助快速分析預警，減少或避免不合格產品。
設備監控頁面，可以了解設備在線狀態、設備工作狀態，還可以進一步了解某臺設備的運行參數等，宏觀把握所有設備的開工情況。
3、生產管理
生產管理的核心是準確把握作業者的績效，所以SmartWeld設計了作業者與焊機的綁定頁面，可以使用RFID、條碼等方式，通過作業者刷卡，取得焊機的使用權，同時實現了焊接設備與人員的綁定，進而可以對作業者績效進行評估。
